అల్ట్రాసోనిక్ అచ్చు వ్యాప్తి రూపకల్పన

అల్ట్రాసోనిక్ అచ్చుఅల్ట్రాసోనిక్ సాంకేతికత యొక్క అత్యంత లోతైన అంశాలలో ఒకటి.అనేక సంవత్సరాల డిజైన్ మరియు అభివృద్ధి అనుభవంతో కూడా, కఠినమైన పరీక్ష మరియు నాణ్యత నియంత్రణ ద్వారా మాత్రమే ఉత్తమ వెల్డింగ్ హెడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చని మేము గట్టిగా నమ్ముతున్నాము.మా ఇంజనీర్లు సంపూర్ణ కలయిక యొక్క ధ్వని లక్షణాలు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను వెల్డ్ చేస్తారు, ఉత్పత్తి యొక్క కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అత్యంత రూపకల్పన చేస్తారు, అల్ట్రాసోనిక్ అచ్చు ఒక కీలకమైన పరామితి, అల్ట్రాసోనిక్ అచ్చు వ్యాప్తి పారామితులు కూడా ఆచరణలో చాలా ముఖ్యమైనవి!

అచ్చు యొక్క వ్యాప్తి పారామితి రూపకల్పన: వ్యాప్తి అనేది వెల్డింగ్ చేయవలసిన పదార్థానికి కీలకమైన పరామితి, ఇది ఫెర్రోక్రోమ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతకు సమానం.ఉష్ణోగ్రత దానిని చేరుకోలేకపోతే, అది ఫ్యూజ్ చేయబడదు.ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ముడి పదార్థం కాలిపోతుంది లేదా నిర్మాణాత్మక నష్టానికి దారి తీస్తుంది మరియు బలం క్షీణిస్తుంది.ట్రాన్స్‌డ్యూసెర్ యొక్క విభిన్న ఎంపిక కారణంగా, ఆమ్ప్లిట్యూడ్ మరియు వెల్డింగ్ హెడ్ యొక్క విభిన్న వేరియబుల్ నిష్పత్తికి సరిపోయే తర్వాత ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ అవుట్‌పుట్ యొక్క వ్యాప్తి భిన్నంగా ఉంటుంది, అవసరాలకు అనుగుణంగా వెల్డింగ్ హెడ్ యాంప్లిట్యూడ్ యొక్క దిద్దుబాటు పని చేయగలదు, సాధారణంగా ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ అవుట్‌పుట్ వ్యాప్తి 10-20 మైక్రాన్లు, మరియు పని వ్యాప్తి, సాధారణంగా దాదాపు 30 మైక్రాన్లు, మరియు వెల్డింగ్ హెడ్ యొక్క వ్యాప్తి మరియు వెల్డింగ్ హెడ్ యొక్క ఆకారాన్ని కంటే విస్తృత మార్పు, ఆకార పరంగా, ఎక్స్‌పోనెన్షియల్ యాంప్లిట్యూడ్ వైవిధ్యం, ఫంక్షనల్ యాంప్లిట్యూడ్ వైవిధ్యం, నిచ్చెన వ్యాప్తి వైవిధ్యం, మొదలైనవి, ఇది వైవిధ్య నిష్పత్తిపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు విస్తీర్ణం నిష్పత్తి మొత్తం వైవిధ్య నిష్పత్తికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది.వేర్వేరు వెల్డర్లు ఎంపిక చేయబడితే, పని యొక్క పరిమాణానికి అనులోమానుపాతంలో వెల్డింగ్ తలని తయారు చేయడం సరళమైన పద్ధతి, ఇది వ్యాప్తి పారామితుల యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించగలదు.

ఫ్రీక్వెన్సీ పరామితి రూపకల్పన: అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు అన్నింటికీ 20KHz, 40khz, మొదలైన సెంట్రల్ ఫ్రీక్వెన్సీని కలిగి ఉంటాయి. వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క పని ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రధానంగా ట్రాన్స్‌డ్యూసర్, బూస్టర్ మరియు హార్న్ యొక్క మెకానికల్ రెసొనెన్స్ ఫ్రీక్వెన్సీ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.అల్ట్రాసోనిక్ జనరేటర్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ స్థిరత్వాన్ని సాధించడానికి మెకానికల్ రెసొనెన్స్ ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రకారం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.వెల్డింగ్ హెడ్ ప్రతిధ్వని స్థితిలో పని చేస్తుంది మరియు ప్రతి భాగం సగం తరంగదైర్ఘ్యం ప్రతిధ్వని శరీరం వలె రూపొందించబడింది.జెనరేటర్ మరియు మెకానికల్ రెసొనెన్స్ ఫ్రీక్వెన్సీ రెండూ ప్రతిధ్వనించే పని పరిధిని కలిగి ఉంటాయి, సాధారణంగా ± 0.5khzకి సెట్ చేయబడతాయి, ఈ పరిధిలో వెల్డింగ్ యంత్రం ప్రాథమికంగా సాధారణంగా పని చేస్తుంది.ప్రతి వెల్డింగ్ హెడ్‌ను తయారు చేసేటప్పుడు, ప్రతిధ్వని ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు డిజైన్ ఫ్రీక్వెన్సీ మధ్య లోపం 20KHz వెల్డింగ్ హెడ్ వంటి 0.1khz కంటే తక్కువగా ఉండేలా రెసొనెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీ సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, వెల్డింగ్ హెడ్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ 19.90-20.10 వద్ద నియంత్రించబడుతుంది. khz, సహనం 5％.

మోల్డ్ వైబ్రేషన్ నోడ్ డిజైన్: అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ హెడ్ మరియు హార్న్ వర్కింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీతో సగం-వేవ్‌లెంగ్త్ రెసొనెంట్ బాడీగా రూపొందించబడ్డాయి.పని స్థితిలో, రెండు ముగింపు ముఖాల వ్యాప్తి గరిష్టంగా ఉంటుంది మరియు ఒత్తిడి కనిష్టంగా ఉంటుంది, అయితే మధ్య స్థానానికి సంబంధించిన నోడ్ యొక్క వ్యాప్తి సున్నా మరియు ఒత్తిడి గరిష్టంగా ఉంటుంది.స్థిర నోడ్ స్థానం కోసం సాధారణ రూపకల్పన, కానీ సాధారణంగా డిజైన్ మందం యొక్క స్థిర స్థానం 3 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, లేదా గాడి స్థిరంగా ఉంటుంది, కాబట్టి స్థిర స్థానం సున్నా వ్యాప్తిగా ఉండకూడదు, ఇది కొన్ని కాల్‌లకు దారి తీస్తుంది మరియు శక్తిలో కొంత భాగం నష్టం, ధ్వని కోసం సాధారణంగా ఇతర భాగాలతో రబ్బరు రింగ్‌తో లేదా షీల్డింగ్ కోసం సౌండ్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలతో, డై యాంప్లిట్యూడ్ పారామితుల రూపకల్పనలో శక్తి నష్టం పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది.

మోల్డ్ మ్యాచింగ్ ఖచ్చితమైన డిజైన్: అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ పరిస్థితులలో పని కోసం అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ హెడ్, అసమతుల్య ఒత్తిడి మరియు విలోమ కంపనం (వెల్డింగ్ హెడ్ ఉపయోగించడం ద్వారా వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది) యొక్క అసమానత వలన శబ్ద బదిలీని నివారించడానికి, సుష్ట రూపకల్పనను ఉంచడానికి ప్రయత్నించాలి. నిలువు ప్రసారం యొక్క అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్, ప్రతిధ్వని వ్యవస్థ కోసం), అసమతుల్య కంపనం వెల్డింగ్ వేడి జుట్టు మరియు పగులుకు కారణమవుతుంది.అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ అనేది వివిధ పరిశ్రమలలో వర్తించబడుతుంది, ఇది లిథియం అయాన్ బ్యాటరీ పోల్ పీస్ మరియు వెల్డింగ్ చెవి వంటి ప్రత్యేక సన్నని కళాఖండాల కోసం మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వానికి భిన్నంగా ఉంటుంది, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం యొక్క అవసరాన్ని కప్పి ఉంచే బంగారు రేకు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, అన్ని ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు సంఖ్యా నియంత్రణ పరికరాలను (మ్యాచింగ్ సెంటర్, మొదలైనవి) అవలంబిస్తాయి, తద్వారా మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.