అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క సూత్రం

అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క సూత్రం
మెటల్ ఉత్పత్తుల ద్వితీయ కనెక్షన్ పరికరాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

1.అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ వెల్డింగ్ యొక్క అవలోకనం:
అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ వెల్డింగ్ పరికరాలు అల్ట్రాసోనిక్ గోల్డ్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌గా సూచిస్తారు.
అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ 20వ శతాబ్దం ప్రారంభంలో కనుగొనబడింది.సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర పురోగతితో, అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ వెల్డింగ్ యంత్రాల రకాలు పెరుగుతున్నాయి మరియు వెల్డింగ్ ఫీల్డ్ కూడా విస్తరిస్తోంది.అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషిన్, అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ హాబింగ్ వెల్డింగ్ మెషిన్, అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ సీలింగ్ మరియు కట్టింగ్ మెషిన్, అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ వైర్ హార్నెస్ వెల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క సాధారణ వర్గీకరణ.ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రకారం విభజించవచ్చు: అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ (50K హెర్ట్జ్ పైన) మెటల్ వెల్డింగ్ యంత్రం, మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ (30-40K హెర్ట్జ్) మెటల్ వెల్డింగ్ యంత్రం, తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ (20K హెర్ట్జ్).

2.composition
సరళంగా చెప్పాలంటే, ఇది మూడు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది: అల్ట్రాసోనిక్ జనరేటర్, బాడీ మరియు వెల్డింగ్ హెడ్.బేస్, మెయిన్ బాక్స్, అల్ట్రాసోనిక్ ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ బాక్స్ మరియు మాన్యువల్ కంట్రోల్ డివైస్‌ను కలిగి ఉంటుంది, బేస్ సైడ్ అల్ట్రాసోనిక్ ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ బాక్స్‌తో అందించబడింది, బేస్ యొక్క పై భాగం ప్రధాన పెట్టెతో అందించబడింది, ప్రధాన పెట్టెతో అందించబడుతుంది మాన్యువల్ నియంత్రణ పరికరం, అల్ట్రాసోనిక్ ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ బాక్స్‌లో ఒక బాక్స్,PLC ప్రోగ్రామ్ కంట్రోలర్ మరియు పవర్ స్విచ్ ఉంటాయి;ప్రధాన పెట్టె సిలిండర్ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌తో అందించబడుతుంది;మాన్యువల్ నియంత్రణ పరికరంలో గాలి పీడన గేజ్ మరియు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఉన్నాయి.యుటిలిటీ మోడల్ లాంగిట్యూడినల్ వెల్డింగ్‌ను విలోమ వెల్డింగ్‌గా మార్చడం వల్ల ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌ను కలిగి ఉంది మరియు ఆటోమేటిక్ మరియు మాన్యువల్ ఆపరేషన్‌ను గ్రహించడం సులభం;మరియు లిథియం, నికెల్ మెటల్ హైడ్రైడ్ బ్యాటరీ ఎలక్ట్రోడ్, సిలికాన్ ఫోటోవోల్టాయిక్ సెల్స్, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, కాపర్ ట్యూబ్ వెల్డింగ్ యొక్క శీతలీకరణ పరికరాలు.వెల్డింగ్ ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణ కోసం PLC టచ్ స్క్రీన్ మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్, పవర్, సర్దుబాటు చేయడానికి ఫ్రీక్వెన్సీ;తక్కువ వెల్డింగ్ సమయం, ఎటువంటి ఫ్లక్స్, గ్యాస్, టంకము, వెల్డింగ్ స్పార్క్ ఫ్రీ, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు భద్రత అవసరం లేదు.

3. పని సూత్రం:
అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ వెల్డింగ్ అనేది రెండు లోహ ఉపరితలంపై వెల్డింగ్ చేయవలసిన అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ వేవ్ బదిలీని ఉపయోగించడం, ఒత్తిడి పరిస్థితిలో, తద్వారా రెండు లోహ ఉపరితలాలు ఒకదానితో ఒకటి రాపిడి చేసి పరమాణు పొర మధ్య కలయికను ఏర్పరుస్తాయి, దాని ప్రయోజనాలు వేగవంతమైన, శక్తి పొదుపు, అధిక ఫ్యూజన్ బలం, మంచి విద్యుత్ వాహకత, స్పార్క్ లేదు, కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్‌కు దగ్గరగా ఉంటుంది;ప్రతికూలత ఏమిటంటే, వెల్డెడ్ మెటల్ భాగాలు చాలా మందంగా ఉండకూడదు (సాధారణంగా 5 మిమీ కంటే తక్కువ లేదా సమానం), టంకము ఉమ్మడి స్థానం చాలా పెద్దది కాదు, ఒత్తిడి అవసరం.సంక్షిప్తంగా, మెటల్ వెల్డింగ్ మెషిన్ అనేది అధిక పౌనఃపున్యం వైబ్రేషన్, అదే లేదా అసమాన లోహాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన శక్తిని, కోల్డ్ గ్రైండింగ్ మరియు మెటల్ ఉపరితల అణువుల ఇంటర్‌ఇన్‌ఫిల్ట్రేషన్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర కదలిక ద్వారా తగిన ఒత్తిడిలో, వెల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడం.ఈ వెల్డింగ్ సూత్రం మెటల్ రోలింగ్ వెల్డింగ్ మరియు మెటల్ సీలింగ్ మరియు కట్టింగ్ రెండింటికీ వర్తించబడుతుంది.

4.అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ వెల్డింగ్ యొక్క లక్షణాలు:
1, వెల్డింగ్: రెండు వెల్డింగ్ వస్తువులు అతివ్యాప్తి చెందుతాయి, ఘన రూపం యొక్క అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్ ఒత్తిడి సంశ్లేషణ, ఉమ్మడి సమయం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉమ్మడి భాగం కాస్టింగ్ నిర్మాణం (కఠినమైన ఉపరితలం) లోపాలను ఉత్పత్తి చేయదు.
2. అచ్చు: అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ మరియు రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్‌తో పోలిస్తే, అచ్చు జీవితం ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది, అచ్చు మరమ్మత్తు మరియు భర్తీ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడం సులభం.
3, శక్తి వినియోగం: వివిధ రకాలైన మెటల్‌ల మధ్య ఒకే మెటల్ అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ కావచ్చు, ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్‌తో పోలిస్తే శక్తి వినియోగం చాలా తక్కువ.
4, పీడన వెల్డింగ్ పోలిక: అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ ఇతర పీడన వెల్డింగ్‌తో పోలిస్తే, ఒత్తిడి తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వైవిధ్యం మొత్తం 10% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కోల్డ్ ప్రెజర్ వెల్డింగ్ వర్క్‌పీస్ వైకల్యాన్ని 40%-90%.
5. వెల్డింగ్ ట్రీట్‌మెంట్: అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్‌కు ఉపరితలం యొక్క ముందస్తు చికిత్సను వెల్డింగ్ చేయాల్సిన అవసరం లేదు మరియు ఇతర వెల్డింగ్‌ల వలె వెల్డింగ్ తర్వాత పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు.
6, వెల్డింగ్ ప్రయోజనాలు: ఫ్లక్స్, మెటల్ ఫిల్లర్, బాహ్య తాపన మరియు ఇతర బాహ్య కారకాలు లేకుండా అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ను ప్రాసెస్ చేయడం.
7, వెల్డింగ్ ప్రభావం: అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాన్ని తగ్గించగలదు (వెల్డింగ్ జోన్ ఉష్ణోగ్రత వెల్డింగ్ చేయవలసిన మెటల్ యొక్క సంపూర్ణ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతలో 50% మించదు), తద్వారా మెటల్ నిర్మాణం మారదు, కాబట్టి ఇది చాలా ఎలక్ట్రానిక్స్ రంగంలో వెల్డింగ్ అప్లికేషన్లకు అనుకూలం.

5. అప్లికేషన్:
అల్ట్రాసోనిక్ గోల్డ్ వెల్డింగ్ మెషిన్ మల్టీ-స్ట్రాండ్ స్ట్రాండెడ్ వైర్ మరియు బార్ వైర్ యొక్క వెల్డింగ్, రోటర్ మరియు రెక్టిఫైయర్ యొక్క వెల్డింగ్, అరుదైన మెటల్ ఎలక్ట్రికల్ జాయింట్ యొక్క వెల్డింగ్, పెద్ద సైజు వైర్ మరియు టెర్మినల్ యొక్క వెల్డింగ్, కాపర్ టెర్మినల్ మరియు బెరీలియం రాగి మిశ్రమం యొక్క వెల్డింగ్, వెల్డింగ్ కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది. విద్యుదయస్కాంత వైర్ టెర్మినల్, బ్రష్-అల్లిన కాపర్ వైర్ మరియు ప్రధాన పవర్ కేబుల్ యొక్క వెల్డింగ్, మల్టీ-మెటల్ వైర్ ఎండ్ యొక్క వెల్డింగ్, మల్టీ-స్ట్రాండ్ స్ట్రాండెడ్ వైర్ మరియు టెర్మినల్ యొక్క వెల్డింగ్, మల్టీ-స్ట్రాండ్ స్ట్రాండెడ్ వైర్ మరియు టెర్మినల్ యొక్క వెల్డింగ్.కాంటాక్ట్ అసెంబ్లీ యొక్క వెల్డింగ్, మల్టీ-స్ట్రాండ్ స్ట్రాండెడ్ కాపర్ వైర్ మరియు బెరీలియం కాపర్ టెర్మినల్ యొక్క వెల్డింగ్, ఇంజిన్ అవుట్‌లెట్ వైర్ ఎండ్ యొక్క వెల్డింగ్, వైర్ టెర్మినల్ మరియు మోల్డింగ్ టెర్మినల్ యొక్క వెల్డింగ్, మందపాటి కాపర్ షీట్ మరియు అల్యూమినియం షీట్ యొక్క వెల్డింగ్, అల్లిన వైర్ టెర్మినల్ మరియు ఇంజిన్ బ్రష్ యొక్క వెల్డింగ్ , వెల్డింగ్ ద్వారా బ్యాటరీల మధ్య కనెక్ట్ చేయడం, ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పరికరం యొక్క నికెల్ లేపన సీసం మరియు ప్లాటినం సీసం యొక్క వెల్డింగ్, చిన్న మెటల్ షీట్ మరియు మెటల్ మెష్ యొక్క వెల్డింగ్, మెటల్ రేకు షీట్, ఘన రాగి కండక్టర్ మరియు ఇత్తడి టెర్మినల్, రాగి అల్లిన వైర్ మరియు బ్రాస్ టెర్మినల్, బ్రష్ ఫ్రేమ్ అసెంబ్లీ , ఘనమైన రాగి తీగ మరియు అరుదైన మెటల్ అల్లాయ్ వైర్ మొదలైనవి. సాధారణంగా రాగి, అల్యూమినియం, టిన్, నికెల్, బంగారం, వెండి, మాలిబ్డినం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు ఇతర నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ మెటీరియల్ షీట్, ఫైన్ రాడ్, వైర్, షీట్, బెల్ట్ మరియు ఇతర వాటి కోసం ఉపయోగిస్తారు. తక్షణ వెల్డింగ్ కోసం పదార్థాలు, 2-4mm వరకు మొత్తం మందం;ఇది ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, మోటార్లు, శీతలీకరణ పరికరాలు, హార్డ్‌వేర్ ఉత్పత్తులు, బ్యాటరీలు, సౌరశక్తి, రవాణా పరికరాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

6. దాని ప్రక్రియ ప్రకారం విభజించవచ్చు:
1. ఫ్యూజన్
2. ఇంప్లాంట్
దశ 3: ఆకారం
4. రివెటింగ్
5. షాక్ డౌన్
6. స్పాట్ వెల్డింగ్
7. హాట్ మెల్ట్
అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ వెల్డర్ యొక్క ప్రయోజనాలు
1, అధిక విశ్వసనీయత: సమయం, శక్తి, శక్తి మరియు అధిక పరిమితి పర్యవేక్షణ ద్వారా, అద్భుతమైన ప్రక్రియ నియంత్రణను నిర్ధారించండి;
2, ఖర్చు ఆదా: టంకము, ఫ్లక్స్, బెండింగ్ మరియు ఇత్తడి పదార్థాలు వంటి వినియోగ వస్తువులను నివారించండి, అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉత్తమ ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది;
3, తక్కువ శక్తి వినియోగం: అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ ద్వారా అవసరమైన శక్తి నిరోధకత వెల్డింగ్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది;
4, టూల్ లైఫ్: అల్ట్రాసోనిక్ టూల్స్ అధిక-నాణ్యత టూల్ స్టీల్‌తో పూర్తి చేయబడతాయి, అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత, సులభమైన సంస్థాపన, అధిక వెల్డింగ్ ఖచ్చితత్వం;
5, అధిక సామర్థ్యం మరియు ఆటోమేషన్: సాధారణ వెల్డింగ్ వేగం 0.5 సెకన్ల కంటే ఎక్కువ కాదు, చిన్న పరిమాణం, తక్కువ నిర్వహణ పని, బలమైన అనుకూలత, ఆల్ట్రాసోనిక్ పరికరాలను ఆటోమేటిక్ అసెంబ్లీ లైన్ యొక్క మొదటి ఎంపికగా మార్చడం;
6, తక్కువ పని ఉష్ణోగ్రత: ఎందుకంటే అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ చాలా వేడిని ఉత్పత్తి చేయదు, కాబట్టి ఇది మెటల్ వర్క్‌పీస్‌ను ఎనియలింగ్ చేయదు, ప్లాస్టిక్ షెల్ కరగదు, లేదా శీతలీకరణ నీరు అవసరం లేదు;
7, ఇన్సులేషన్‌తో పాటు: చాలా సందర్భాలలో, అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ యొక్క అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఘర్షణ ఎనామెల్డ్ వైర్ యొక్క ఇన్సులేషన్‌ను తీసివేయడం లేదా వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని ముందుగా శుభ్రపరచడం అనవసరం;
8, అసమాన మెటల్ వెల్డింగ్: విభిన్న లేదా సారూప్య మెటల్ కోసం (రాగి + రాగి లేదా అల్యూమినియం + రాగి వంటివి) అద్భుతమైన వెల్డింగ్ వ్యాప్తి మిక్సింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది;
9, పరికరాలు లక్షణాలు: ఇది సమయం, శక్తి, పరిమితి, ఫ్రీక్వెన్సీ గుర్తింపును ద్వారా, వెల్డింగ్ ఖచ్చితత్వం నిర్ధారించడానికి, నిలువు (నాన్-ఫ్యాన్) ఒత్తిడి వ్యవస్థ, వెల్డింగ్ విమానం ఎత్తు ఏకరీతి తర్వాత, సాధారణ సర్దుబాటు.